含煤廢水處理系統(tǒng)是煤炭輸送系統(tǒng)中重要的組成部分。電廠每天均會產(chǎn)生大量來自皮帶棧橋、轉(zhuǎn)運站、汽運煤道路等沖洗水及煤場區(qū)域因降雨而匯集而成為含煤廢水。含煤廢水具有懸浮物量大、色度高等特點，若外排將嚴重污染周邊環(huán)境，同時會造成水和煤炭資源的浪費。接下來讓我們讓我們詳細了解一下吧！
根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL/T 5046-2006)規(guī)定：含煤廢水應(yīng)設(shè)置獨立的收集系統(tǒng)并進行處理，其他生產(chǎn)性廢（污）水不應(yīng)進入；處理后的達標廢水應(yīng)首先考慮重復(fù)利用，可用于輸煤系統(tǒng)沖洗、干灰場噴灑或灰渣加濕等用水；當(dāng)處理后廢水用作其他用途時，其水質(zhì)應(yīng)符合CJ/T 48以及與其用途相適應(yīng)的用水水質(zhì)的規(guī)定。
含煤廢水處理現(xiàn)狀及分析
含煤廢水來源于輸煤系統(tǒng)和汽運煤道路沖洗水、噴淋水及煤場區(qū)域雨水等。含煤廢水具有懸浮物濃度高（可達到5000mg/l)、濁度大、色度深等特點，不適合混入工業(yè)廢水系統(tǒng)進行綜合處理。
含煤廢水主要成分為煤（泥、渣）和水，基本無其它有害成分。經(jīng)過處理后，可實現(xiàn)綜合利用，即煤泥收集燃燒、清水進入輸煤回用水系統(tǒng)再利用，節(jié)約成本和資源。
根據(jù)對國內(nèi)含煤廢水處理系統(tǒng)現(xiàn)狀調(diào)查情況，大部分系統(tǒng)處理結(jié)果非常不理想，水處理系統(tǒng)出水懸浮物濃度高、色度深。由于早期普遍對含煤廢水處理重視程度不夠，相當(dāng)一部分含煤廢水處理系統(tǒng)因效果差而停運。豫韓環(huán)保新鄉(xiāng)傳送門：新鄉(xiāng)豫韓
早期對含煤廢水的處理方式主要有兩種：簡單沉淀和較為復(fù)雜的化學(xué)加藥工藝。其中采用化學(xué)加藥絮凝處理工藝較為普遍，要達到較好的絮凝沉淀效果必須準確的計算加藥暈。加藥措過少過多都會降低絮凝效果，這在現(xiàn)實管理中難度較大，并對水質(zhì)造成二次污染，而且每年消耗掉大量化學(xué)藥品（如聚合氯化鋁等），同時增加運行維護成本。
近年來含煤廢水處理技術(shù)發(fā)展百花齊放，有陶瓷濾磚處理、膜處理、電子絮凝處理等眾多工藝。通過實踐證明電子絮凝水處理技術(shù)更為可靠運行，可以實現(xiàn)含煤廢水的循環(huán)回用。
電子絮凝含煤水廢水處理技術(shù)，是一種通過在水中通入電流，從而打破水中的懸浮物／乳化物或溶解狀污染物的穩(wěn)定狀態(tài)的污水處理技術(shù)。電子絮凝與傳統(tǒng)的化學(xué)絮凝法相比，無需投加藥品，運行維護費用低，處理效果穩(wěn)定、不會造成水質(zhì)和沉淀物的二次污染，是項高效、環(huán)保的水處理技術(shù)。
含煤廢水處理系統(tǒng)及布置方案
含煤廢水首先收集到預(yù)沉淀池進行初級自然沉淀截留大顆粒煤渣，經(jīng)預(yù)沉淀池初沉后的含煤廢水 河南發(fā)酵廢水處理 溢流至沉淀池緩沖區(qū)暫存，由煤水提升泵提升至電子絮凝器絮凝，再進入離心反應(yīng)池分離。廢水在反應(yīng)池中利用其特殊結(jié)構(gòu)沉降，污物通過排污閥排出，清水經(jīng)過溢流到中間清水池，再經(jīng)過中間提升泵把水送入過濾器進行過濾后排入輸煤系統(tǒng)回用。該系統(tǒng)從含煤廢水池開始到清水池，整個過程由PLC程序通過現(xiàn)場液位控制器等電氣元件進行自動控制。
電子絮凝工作機理
該工藝是以電荷為絮凝輔助介質(zhì)對廢水進行絮凝的處理技術(shù)，此技術(shù)主要包括：電子絮凝系統(tǒng)、離心澄清沉淀系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等。
廢水（原水）首先經(jīng)電子絮凝系統(tǒng)，在PLC程序控制器控制下，將電子絮凝系統(tǒng)內(nèi)通入電流，從而打破流經(jīng)電子絮凝系統(tǒng)的廢水中懸浮物、浮化或溶解狀污染物穩(wěn)定狀態(tài)的過程，水中的電流產(chǎn)生的電能將驅(qū)動物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。
當(dāng)化學(xué)反應(yīng)被驅(qū)動或被強制啟動后，各種成分及化合物在電流的作用下將趨向?qū)ふ易罘€(wěn)定的狀態(tài)。通常，這種趨向穩(wěn)定狀態(tài)的結(jié)果會形成一個固體狀物質(zhì)，這種固體狀物質(zhì)將以非膠體或非溶解狀態(tài)存在，經(jīng)絮凝后的廢水通過離心澄清反應(yīng)器將污物進行分離。根據(jù)回用水用戶的水質(zhì)需求，可采用附加配套系統(tǒng)對分離后的凈水進行深度處理。如下圖2所示。
圖2 電子絮凝裝置工藝布置效果圖
電子絮凝電極材料的選擇與水中所需處理的污染物種類有關(guān)，常用的電極材料是鋁或者鐵。通電后電極上的金屬將被氧化形成金屬離子，與己打破穩(wěn)定狀態(tài)的各種污染物 河南發(fā)酵廢水處理 吸引結(jié)合，進一步促使懸浮物形成易被分離沉淀的絮體。具體電子化學(xué)過程如下：
極板通電后會產(chǎn)生電荷，電荷吸引周圍的小顆粒，打破物質(zhì)原先的穩(wěn)定狀態(tài)，并通過改變顆粒的極性使小顆粒互相粘合形成新的大顆粒從而易于沉淀。
電流將H2O電解為氫離子和氫氧根離子，這些氫離子與溶解狀態(tài)乳化油、油泥、染料等分子中的氫氧根離子結(jié)合，形成水分子，同時將油、油泥、染料等置換出來形成非溶解狀態(tài)物質(zhì)并沉淀。
極板在通電后同時會產(chǎn)生金屬離子。這些金屬離子與污水中的氯化碳氫化合物中的氯離子結(jié)合形成易于沉淀的絡(luò)合物。去除的污染物包括有殺蟲劑、除草劑、氯化PCB等。極板周圍產(chǎn)生的氯離子還具有漂白作用。好文推送：有機廢水處理的方法有幾種？
水中存在的大量電子流消除了水合物的極性，使膠體狀物質(zhì)游離并沉淀，同時電荷量的提高會形成滲透壓因而殺死細菌、胞囊病毒等。
電解過程中的氧化作用分直接氧化和間接氧化。直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化。間接氧一化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如OH 、Cl-在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質(zhì)O2、Cl2等，利用這些活性物質(zhì)使污染物失去電子，起氧化分解作用。
