（2）除鐵。從現(xiàn)場的實際運行情況來看，活性污泥呈紅褐色，進水中Fe2+濃度約為80~90mg/L，過高的鐵離子會造成曝氣系統(tǒng)的堵塞，影響生物處理的正常運行，增加除鐵工序是必要的。
除鐵可以通過源頭調(diào)控和末端治理2種方式解決。源頭調(diào)控對于已經(jīng)運營了十幾年的工業(yè)園區(qū)來講難度較大，需要對園區(qū)入住的幾個鋼鐵企業(yè)建設若干個分散性的除鐵設施，建設、運行、管理工作量更大，需要協(xié)調(diào)的工作較多，因此選擇了末端集中除鐵方案。
除鐵一般通過曝氣的方式解決，曝氣除鐵的過程會產(chǎn)生一定濃度的鐵系絮凝劑，具有強化一級沉淀的功能，在工業(yè)聚集區(qū)廢水處理工藝中考慮強化一級沉淀工序是必要的，可以有效的削減來水中的難降解COD、重金屬和其他有毒有害物質(zhì)，保障后續(xù)生物系統(tǒng)正常運行；此外還可以有效去除進水中的懸浮物和膠體性物質(zhì)，減少后續(xù)處理負荷，而懸浮物和膠體性物質(zhì)對后續(xù)脫氮除磷所需碳源的貢獻較小。從這個角度來看，對脫氮除磷要求較高的廢水處理工程采用強化一級沉淀工序是可行的。
?。?）水質(zhì)調(diào)理。本工程接收的廢水經(jīng)過源頭治理后排入，容易降解的污染物在源頭治理過程中已經(jīng)消耗殆盡，營養(yǎng)物不均衡是末端治理工程面臨的普遍問題，同時也是保障生物處理穩(wěn)定運行必須要解決的問題。實際進水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，低碳高氮現(xiàn)象突出，碳源不足將成為生物脫氮的主要限制性因素，必須考慮補充外加碳源；此外進水TP含量隨季節(jié)性波動較大，濃度小于1.0mg/L的時段較長，曝氣除鐵的過程也會進一步降低進入生物系統(tǒng)磷元素，為維持活性污泥正常運行，補充適當?shù)牧自厥潜匾摹?/div>
?。?）難降解有機物去除。明確廢水中難降解有機物的含量是制定工藝方案、合理確定各工序設計參數(shù)、確保末端穩(wěn)定達標的前提和基礎。
現(xiàn)狀工程采用奧貝爾氧化溝作為生物處理系統(tǒng)，由于實際處理量未達到設計規(guī)模，實際停留時間32~41h左右，停留時間很長，出水COD一直維持在50~60mg/L，能夠在一定程度上反映難降解COD的含量。
提標改造工程通過曝氣除鐵（強化一級沉淀）、強化生物處理、氣浮過濾等深度除濁措施盡可能提高對難降解COD的去除效果，同時采用羥基氧化工藝保障出水COD達標排放。
?。?）深度脫氮。明確進水中不可氨化的有機氮含量是保障出水TN達標排放的前提條件。從實際進水水質(zhì)的統(tǒng)計資料來看，氨氮和總氮指標差值為5mg/L左右，不可氨化的有機氮含量可以接受，可以采用生物脫氮的方式保障TN達標排放。
2.5工藝流程
預處理階段增加進水調(diào)節(jié)池及事故貯存池，增加pH調(diào)節(jié)和曝氣除鐵池，細格柵后補充氰化物及生物毒性在線監(jiān)測設施；生物處理階段將現(xiàn)狀奧貝爾氧化溝調(diào)整為4段AO生物池，投加粉末活性碳形成低濃度PACT工藝；深度處理階段采用高效淺層納米氣浮、兩級臭氧催化氧化和細砂過濾器。主體工藝流程如圖1所示。
2.6主要設計參數(shù)
2.6.1調(diào)節(jié)池及事故池
廢水經(jīng)沉砂池后重力流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池停留時間8h；事故池停留時間4h，排空時間48h。調(diào)節(jié)池內(nèi)設置潛水推流器防止沉泥，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)以后后續(xù)設計規(guī)模按照平均流量考慮。好文閱讀： 離心機的日常保養(yǎng)都有哪些？
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