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煙氣噴霧蒸發(fā)在火電廠脫硫廢水零排放中的應(yīng)用

關(guān)鍵詞:河南污水處理設(shè)備 來(lái)源:www.sjz17ms.com 發(fā)布時(shí)間:2019-08-07 02:04:21

  針對(duì)傳統(tǒng)脫硫廢水零排放工藝存在流程長(zhǎng)、投資高、運(yùn)行費(fèi)用高和維護(hù)困難等局限,通過(guò)煙氣噴霧蒸發(fā)技術(shù)進(jìn)行脫硫廢水零排放工程實(shí)踐,確定了控制霧化液滴直徑、合理優(yōu)化布置霧化噴嘴、煙氣質(zhì)量焓、準(zhǔn)確計(jì)算噴入脫硫廢水后煙氣及粉煤灰特性變化是本技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,在不同機(jī)組負(fù)荷情況下,不同量的脫硫廢水可以完全蒸干,噴入脫硫廢水的煙氣粉煤灰中Cl-含量?jī)H增加了0.15%,煙氣相對(duì)濕度增加0.5%,對(duì)后續(xù)工藝無(wú)負(fù)面影響,同時(shí)還提高電除塵器的除塵效率。該技術(shù)是一種工藝流程短、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低的脫硫廢水零排放可行性技術(shù)。
  
  我國(guó)的電力來(lái)源中火電占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),煤燃燒過(guò)程中,燃煤中硫化物會(huì)隨著煤的燃燒形成含硫煙氣,直接排放將造成大氣污染,因此火電廠的煙氣脫硫工藝是控制火電廠大氣污染源的必須措施。煙氣脫硫工藝(FGD)中以濕法脫硫工藝效果最好,總脫硫效率高達(dá)95%以上,該工藝應(yīng)用比例最大。但是FGD工藝在脫硫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高含鹽廢水,具有含重金屬離子、高濁度、高硬度、高氯離子、高硫酸根、呈酸性等特點(diǎn),常規(guī)處理方式是通過(guò)三聯(lián)箱去除脫硫廢水中的重金屬離子,以實(shí)現(xiàn)DL/T997-2006達(dá)標(biāo)排放。然而隨著環(huán)保要求的不斷提高,常規(guī)處理方法已經(jīng)不能滿足要求,使得脫硫廢水的零排放成為了火電廠污染防治的關(guān)注焦點(diǎn)。
  
  對(duì)于已建成的火電廠,脫硫廢水零排放基本是在原有的三聯(lián)箱工藝基礎(chǔ)上實(shí)施的,各類零排放工藝均作了有益的嘗試。主要包括雙堿軟化、去濁預(yù)處理工藝,反滲透等濃縮減量工藝和蒸發(fā)結(jié)晶工藝等。但是現(xiàn)有的零排放工藝存在工藝流程長(zhǎng)、投資大、運(yùn)行維護(hù)成本高和操作復(fù)雜等問(wèn)題,還沒(méi)有一種方案占主導(dǎo)地位。
  
  煙氣蒸發(fā)技術(shù)處理脫硫廢水,是通過(guò)霧化噴嘴將預(yù)處理后的脫硫廢水噴入煙道或旁路煙道內(nèi),霧化后的脫硫廢水液滴經(jīng)過(guò)與熱煙氣的傳質(zhì)與傳熱作用迅速蒸發(fā),廢水中的污染物結(jié)晶析出后隨煙氣中的煙塵一起被后續(xù)除塵器捕集。該工藝可達(dá)到以廢治廢的目的,被推薦為實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的可行性技術(shù)。結(jié)合湖北中部某火電廠煙道噴霧蒸發(fā)處理脫硫廢水的工程實(shí)踐,研究煙氣噴霧蒸發(fā)處理脫硫廢水的工藝路線、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及處理效果。小編推薦:一體化污水處理設(shè)備開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些
 
  
  1煙氣噴霧蒸發(fā)技術(shù)
  
  煙氣噴霧蒸發(fā)技術(shù)處理脫硫廢水包含2種:
  
  1種是經(jīng)預(yù)處理、反滲透膜法減量,回用部分淡水,再將系統(tǒng)濃縮水霧化導(dǎo)入煙氣系統(tǒng);
  
  另1種是僅經(jīng)簡(jiǎn)單預(yù)處理后不再經(jīng)過(guò)膜濃縮減量直接霧化導(dǎo)入煙氣系統(tǒng)。
  
  按脫硫廢水導(dǎo)入煙氣的位置可分為2類,第1類如圖1所示,是在火電廠空氣預(yù)熱器后、電除塵器前的煙道內(nèi)噴入經(jīng)過(guò)霧化后的脫硫廢水,在低溫?zé)煔庥酂岬募訜嶙饔孟?,水分被完全蒸發(fā)成汽相水蒸汽,而鹽分隨著水分蒸發(fā)結(jié)晶成固體顆粒,被除塵器捕捉進(jìn)入粉煤灰;第2類如圖2所示,在空氣預(yù)熱器入口之前引出旁路高溫?zé)煔?,脫硫廢水與高溫?zé)煔庠趪娏芩羞M(jìn)行熱交換而蒸發(fā),從而達(dá)到脫硫廢水零排放的目的。
  
  高溫旁路法對(duì)主煙道內(nèi)煙氣特性的影響小,但投資相對(duì)較大,由于抽取了大量鍋爐排出高溫?zé)煔?,因此存在降低鍋爐效率的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)高溫旁路出口煙氣溫度低于電除塵進(jìn)口溫度時(shí),還需要通過(guò)加熱方式提高溫度,以平衡煙氣溫度。
  
        圖1脫硫廢水的煙道噴霧蒸發(fā)零排放技術(shù)
  
        圖2脫硫廢水的高溫旁路噴霧蒸發(fā)零排放技術(shù)
  
  煙氣噴霧蒸發(fā)技術(shù)需要在一定時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)定量的脫硫廢水,而且不能對(duì)煙道結(jié)構(gòu)及后續(xù)工藝產(chǎn)生負(fù)面影響。因此脫硫廢水形成的微小霧滴噴入到煙氣流后,需在盡量短的時(shí)間內(nèi)完全蒸發(fā)汽化,否則未完全蒸發(fā)的霧滴會(huì)對(duì)煙道和電除塵器產(chǎn)生腐蝕。

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